非标法兰加工所用钢材，钢板材料、大小、厚度必须与图纸相符；每个非标件的整体重量与图纸基本相符，误差不得超过±5％，不能低于重量要求。

非标法兰的加工技术要求如下：

1、焊缝的设置应避开应力集中区，以便于焊接和热处理。

2、不宜在焊缝及其边缘上开孔。

3、相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100mm；同一 筒节上两相邻纵缝间的距离不应小于200mm。

4、焊接材料应按施工图纸的要求选用，应符合现行国家标准。焊接材料应密封贮存，防止受潮变质，库房内温度不应该低于5℃，相对湿度不大于70％。

5、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明焊缝外，各焊缝为连续焊缝，焊脚高度为被焊件z小板厚。

6、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

7、严禁在坡口以外的母材表面引弧或试验电流，并要求防止电弧擦伤母 材。

8、焊接时采取合理的施焊方法和施焊顺序。焊缝要均匀、平整，不得有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。

以上就是非标法兰的加工所要注意的地方。