国标法兰属于通用件，各种规格的法兰的外径、螺孔、厚度都是固定的。而且国标法兰考虑了安全因素，所以尺寸与厚度取的安全余量比较大。

2、而非标法兰一般是企业或者个人为了节约材料，或者就地取材，而自己设计的法兰。

一般非标法兰都会设计的比国标法兰小一点、薄一点，以节约材料，也可以更改密封面形式，比如用O型圈密封。

3、国标法兰市场上都能买到，非标法兰必须自己设计、自己加工。

4、非标法兰适用场合不多，比如一个设备筒体法兰工作压力只有0.3MPA，你觉得没必要用0.6MPA的国标法兰，你就自己设计一个小而薄的非标法兰，但是必须考虑自己设计与加工的成本要小于你节约下来的材料成本。

非标法兰的锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小和多少，来选择不同的锻造方法。

自由锻造所用工具和设备简单，通用性较好，成本低。同铸造毛坯相比，自由锻弥补了缩孔、气孔等缺陷，还令毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。

因此，它在非标法兰的锻造上有特别重要的意义。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型非标法兰的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，大大增加了非标法兰的使用寿命。